ஆபத்தான பணியிட மண்டலங்களுக்கான எரிவு-ஆதார பேட்டரி விளக்குகளை வரையறுக்கும் தரநிலைகள் எவை?

ஆபத்தான சூழ்நிலைகளில் பாதுகாப்பாக இயங்குவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்களை தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்கள் அடிக்கடி தனித்துவமான பாதுகாப்பு சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. எரியக்கூடிய வாயுக்கள், ஆவிகள் அல்லது எரியக்கூடிய தூசி இருக்கக்கூடிய பகுதிகளில் பணியாற்றும்போது, சாதாரண ஒளி உபகரணங்கள் தீவிர வெடிப்பு ஆபத்துகளை ஏற்படுத்தலாம். இந்த உண்மை ஆபத்தான பணியிட மண்டலங்களில் தீப்பிடிக்கும் ஆதாரங்களை தடுக்கும் வகையில் கடுமையான பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகளின் உருவாக்கத்தை ஊக்குவித்துள்ளது. பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்கு இந்த தரநிலைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளை புரிந்து கொள்வது முக்கியமானது.

ஆபத்தான இடங்கள் வகைப்பாடுகளை புரிந்து கொள்வது

வகை I ஆபத்தான சூழல்கள்

குழு I இடங்கள் என்பவை வெடிக்கக்கூடிய அல்லது தீப்பிடிக்கக்கூடிய கலவைகளை உருவாக்கும் அளவிற்கு தீப்பற்றக்கூடிய வாயுக்கள் அல்லது ஆவிகள் கொண்டிருக்கும் பகுதிகளாகும். ஆபத்தான பொருட்களின் தோன்றும் அடிக்கடி மற்றும் கால அளவின் அடிப்படையில் இந்த சூழல்கள் மேலும் பிரிவு 1 மற்றும் பிரிவு 2 என இரண்டாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. சாதாரண இயக்க நிலைமைகளில் ஆபத்தான நிலைமைகளை பிரிவு 1 இடங்கள் சந்திக்கின்றன, அதேசமயம் அசாதாரண சூழ்நிலைகளில் மட்டுமே பிரிவு 2 பகுதிகள் அத்தகைய நிலைமைகளைச் சந்திக்கின்றன. இந்த சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வெடிப்பு-ஆதார டார்ச் விளக்குகள், உள்ளே உருவாகும் பொறிகள் அல்லது வெப்பம் கம்பி கூடுகளை விட்டு வெளியேறி, சுற்றியுள்ள வளிமண்டல ஆபத்துகளை தீப்பிடிக்க செய்வதை தடுக்க வேண்டும்.

கிளாஸ் I எக்ஸ்போஷன்-புரூஃப் ஃபிளாஷ்லைட்டுகளுக்கான கட்டுமானத் தேவைகள், உட்புற வெடிப்புகளை உடைக்காமல் கொண்டு நிற்கக்கூடிய வலுவான ஹவுசிங் பொருட்களை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். இந்த சாதனங்கள் சுற்றியுள்ள பொருட்களுக்கான தீப்பிடிக்கும் நிலையை விடக் குறைவாக மேற்பரப்பு வெப்பநிலைகளை பராமரிக்க குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை தரநிலைகளையும் பேண வேண்டும். உண்மையான வெடிப்பு நிகழ்வுகளின் போது ஏற்படக்கூடிய பல்வேறு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளில் கொண்டுநிற்கும் திறனை சரிபார்க்க விரிவான சோதனை நெறிமுறைகளை உற்பத்தி தரநிலைகள் தேவைப்படுத்துகின்றன.

கிளாஸ் II எரியக்கூடிய தூசி சூழல்கள்

காற்றில் தூசி பரவும்போது வெடிக்கக்கூடிய வளிமண்டலத்தை உருவாக்கக்கூடிய எரியக்கூடிய தூசிகளை கிளாஸ் II ஆபத்தான இடங்கள் கொண்டுள்ளன. தானிய ஏற்றும் இடங்கள், மாவு ஆலைகள், நிலக்கரி தயாரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் தூள் பொருட்களைக் கையாளும் வேதியியல் செயலாக்க ஆலைகள் போன்றவை இத்தகைய சூழல்களில் அடங்கும். கிளாஸ் II இடங்களுக்கான வெடிப்பு-ஆபத்து தடுப்பு கைவிளக்குகள், மின்சார பாகங்களில் தூசி சேராமல் இருப்பதை உறுதி செய்து, நுண்ணிய துகள்கள் உள்நுழைவதைத் தடுத்து, உட்புறத்தில் தீப்பிடிக்கும் ஆதாரங்களை உருவாக்காமல் இருக்க வேண்டும்.

தூசி-தீப்பிடிப்பு தடுப்பு கட்டமைப்பு, தூசி சேரும் இடங்களை நீக்கும் சிறப்பு ஜோடி அமைப்புகள் மற்றும் கவச வடிவமைப்புகளை தேவைப்படுத்துகிறது. இந்த வெடிப்பு-ஆபத்து தடுப்பு கைவிளக்குகளின் மின்சார பாகங்கள், எரியக்கூடிய தூசி மின்சாரம் பாயும் பகுதிகளைத் தொடாமல் இருக்க முழுமையாக அடைப்பு செய்யப்பட வேண்டும். தூசி நிரம்பிய சூழல்களில் பரப்பு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் சேர்ந்துள்ள துகள்கள் சுத்தமான காற்று நிலைகளை விட தீப்பிடிக்கும் வெப்பநிலையை மிகவும் குறைக்க முடியும்.

சர்வதேச பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள்

வட அமெரிக்க தரநிலைகள் சட்டம்

வட அமெரிக்காவில், வெடிப்பு-எதிர்ப்பு விளக்குகள் தேசிய மின்சாரக் குறியீடு (National Electrical Code) மூலம் வகுக்கப்பட்ட தரநிலைகளுக்கு உட்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனை ஆய்வகங்களால் சான்றிதழ் வழங்கப்பட வேண்டும். மிகவும் முக்கியமான சான்றிதழ் வழங்கும் நிறுவனங்களில் அணிலைட்டர்ஸ் லேபரடரிஸ் (Underwriters Laboratories) மற்றும் கனடிய தரநிலைகள் சங்கம் (Canadian Standards Association) ஆகியவை அடங்கும்; இவை தயாரிப்புகளை கணிசமான பாதுகாப்புத் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப மதிப்பீடு செய்கின்றன. இந்த நிறுவனங்கள் வெடிப்பு-எதிர்ப்பு விளக்குகளை அபாயகரமான சூழ்நிலைகளை அனுகரித்து சோதித்து, அவை சுற்றியுள்ள வெடிக்கக்கூடிய வளிமண்டலத்தை தீப்பற்ற வைக்காமல் தடுக்கும் திறனை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

சான்றிதழ் செயல்முறையானது வீடமைப்பு நேர்மை, மின்சார பகுதிகளின் பிரித்தல் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை அமைப்புகளின் விரிவான மதிப்பீட்டை உள்ளடக்கியது. சோதனை நெறிமுறைகள் உள்நோக்கி வெடிப்புகள், அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட ஆபத்தான பொருட்களுக்கு வெளிப்படுதல் போன்ற மோசமான சூழ்நிலைகளை உருவகப்படுத்துகின்றன. இந்த விரிவான மதிப்பீடுகளை வெற்றிகரமாக முடிக்கும் சாதனங்களுக்கு மட்டுமே குறிப்பிட்ட ஆபத்தான இட வகைப்பாடுகளில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டைக் குறிக்கும் அதிகாரப்பூர்வ சான்றிதழ் குறியீடுகள் வழங்கப்படுகின்றன.

அனைத்துலக மின்தொழில்நுட்ப ஆணைய தரநிலைகள்

வெடிக்கக்கூடிய சூழலில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களுக்கான உலகளாவிய அங்கீகாரம் பெற்ற தரநிலைகளை சர்வதேச மின்தேர்வியல் ஆணையம் (IEC) உருவாக்கியுள்ளது. இந்த தரநிலைகள் சர்வதேச வர்த்தகத்தை எளிதாக்கும் வகையில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு தேவைகளை வழங்குகின்றன, மேலும் பல்வேறு பகுதிகளில் ஒரே மாதிரியான பாதுகாப்பு நிலைகளை பராமரிக்கின்றன. IEC தரநிலைகளின் கீழ் சான்றளிக்கப்பட்ட வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகள் வட அமெரிக்க தரநிலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது வெவ்வேறு குறியீட்டு முறைகள் மற்றும் வகைப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் ஒத்த சோதனை நெறிமுறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

IEC சான்றிதழ் எரிச்சல்-ஆதார உறைகள், அதிகரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வடிவமைப்புகள் மற்றும் உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் உள்ளிட்ட பாதுகாப்பு கருத்துகளின் மதிப்பீட்டை உள்ளடக்கியது. சோதனை நெறிமுறைகள் வெடிப்பு கட்டுப்பாட்டு திறன்கள், கடுமையான சூழ்நிலைகளில் உள்ள உறுப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன் சிதைவு காரணிகளை ஆராய்கின்றன. உலகளாவிய சந்தை அணுகலை நாடும் தயாரிப்பாளர்கள் பல்வேறு பகுதி தேவைகளுக்கு இணங்குவதை நிரூபிக்க வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகளுக்கான பல சான்றிதழ்களை பெறுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன .

தொழில்நுட்ப வடிவமைப்பு தேவைகள்

கட்டிட கட்டுமானம் மற்றும் பொருட்கள்

எரிவாயு சூழலில் உள்ள தீப்பிழம்புகளை உள்ளடக்கி, வெளிப்புற வளிமண்டலத்திற்கு தீப்பிழம்பு பரவாமல் தடுப்பதால், தீப்பிழம்பு எதிர்ப்பு பின்னணி வடிவமைப்பு மிக முக்கியமான பாதுகாப்பு அங்கங்களில் ஒன்றாகும். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பொதுவாக உயர் வலிமை கொண்ட அலுமினிய உலோகக்கலவைகள், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது பொறிமுறை பாலிமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இவை உடையாமல் குறிப்பிட்ட உள்தட்டு அழுத்தங்களைத் தாங்க முடியும். கட்டிடத்தின் தடிமன் மற்றும் இணைப்பு வடிவமைப்புகள் அழுத்த சோதனை நெறிமுறைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட இயந்திர வலிமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

தீப்பிழம்பு பாதை கட்டமைப்பு, தீப்பிழம்புகளை அணைக்க மிகக் குறுகிய இடைவெளிகளை உருவாக்குவதற்கும், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப இடைவெளிகளை அனுமதிப்பதற்கும் துல்லியமான இயந்திர செயல்முறை அளவுகளை தேவைப்படுகிறது. இந்த தீப்பிழம்பு பாதைகள் பொதுவாக ஹவுசிங் சுற்றளவு மற்றும் எரிவாயு குழு வகைப்பாடுகளைப் பொறுத்து 0.15 முதல் 0.38 மில்லிமீட்டர் வரை அளவில் இருக்கும். தீப்பிழம்பு அணைப்பதில் பயனுள்ளதாகவும், வெளிப்புற பற்றவைத்தலை ஏற்படுத்தக்கூடிய சூடான துகள்கள் தங்குவதைத் தடுக்கவும் தீப்பிழம்பு பாதையின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருப்பதை மேற்பரப்பு முடிக்கும் தேவைகள் உறுதி செய்கின்றன.

மின்சார பாகங்களுக்கான பாதுகாப்பு

வெடிக்கும் விளக்குகளில் உள்ள உள்துறை மின்சார பாகங்கள் பல பாதுகாப்பு அடுக்குகள் மூலம் வெளிப்புற வளிமண்டலங்களிலிருந்து முற்றிலும் பிரிக்கப்பட வேண்டும். முதன்மை பாதுகாப்பு ஆபத்தான வாயுக்கள் உள்ளே புகுவதைத் தடுத்து, தேவையான மின்சார இணைப்புகளை பராமரிக்கும் மூடிய பேட்டரி பிரிவுகளை உள்ளடக்கியது. இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பில் அதிகப்படியான சூடேறுதலைத் தடுக்கும் மின்னோட்ட வரம்பு சுற்றுகளும், சாதாரண ஸ்விட்சிங் செயல்பாடுகளின் போது தீப்பிடிக்கும் ஆதாரங்களை நீக்கும் தீப்பொறி அழிப்பு அமைப்புகளும் அடங்கும்.

ஆபத்தான இடங்களுக்கான சேவைக்காக தரம் குறிப்பிடப்பட்ட சிறப்பு பாகங்களை உள்ளடக்கிய சுற்று பலகை வடிவமைப்புகள், வெடிக்காத ஸ்விட்சுகள், மூடிய இணைப்பான்கள் மற்றும் வெப்பநிலை-ஈடுசெய்யப்பட்ட சார்ஜிங் அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. கம்பி வழிசெலுத்தல் மற்றும் காப்புத் தேவைகள் கண்டைன்மெண்ட் ஒருமைப்பாட்டை சமாளிக்கும் மின்சார குறைபாடுகளைத் தடுக்க சாதாரண வணிக தரநிலைகளை மிஞ்சுகின்றன. சாதனத்தின் செயல்பாட்டு ஆயுள் முழுவதும் தொடர்ந்த மின்சார பிரிப்பை உறுதிப்படுத்த அவ்வப்போது ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு நெறிமுறைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன.

செயல்திறன் சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு

வெடிப்பு கட்டுப்பாட்டு சோதனை

ஆபத்தான சூழலில் பயன்படுத்தப்படும் வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகளுக்கான சான்றிதழ் செயல்முறையின் போது மிகவும் கண்டிப்பான மதிப்பீடாக வெடிப்பு கட்டுப்பாட்டு சோதனை உள்ளது. சோதனை ஆய்வகங்கள் அடைப்புள்ள கூடங்களுக்குள் குறிப்பிட்ட எரிவாயு கலவைகளை அறிமுகப்படுத்தி, உள்ளே வெடிப்புகளை ஏற்படுத்தி கட்டுப்பாட்டு திறனை சரிபார்க்கின்றன. கூடம் உடைந்து போகாமல் வெடிப்பை கட்டுக்குள் வைத்திருக்க வேண்டும்; மேலும் வடிவமைக்கப்பட்ட தீ பாதைகள் வழியாக தீப்பிழம்பு பரவாமல் தடுக்கப்பட வேண்டும். இது தொடர்ச்சியான சோதனை சுழற்சிகளில் நிகழ வேண்டும்.

வெடிப்பு நிகழ்வுகளின் போதும், பின்னரும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான எல்லைக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வெடிப்பு சோதனைக்கு தொடர்பாக வெப்பநிலை உயர்வு சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தீ பாதை அமைப்புகள் வழியாக போதுமான வெளியேற்றம் உள்ளதை சரிபார்க்க அழுத்த கண்காணிப்பு உபகரணங்கள் உள் அழுத்த உருவாக்கம் மற்றும் குறைவதை பதிவு செய்கின்றன. எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை ஆயுள் முழுவதும் சாதாரண மற்றும் அசாதாரண இயக்க நிலைமைகளில் கூடத்தின் தேக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்திறனை உறுதி செய்ய பல வெடிப்பு சுழற்சிகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.

வெடிப்புக்குப் பின் ஆய்வு நடைமுறைகள், எதிர்கால பாதுகாப்பு செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய ஏதேனும் தரக்குறைவை அடையாளம் காண ஹவுசிங் உறுதிப்பாடு, தீப்பாதை நிலை மற்றும் மின்சார பாகங்களின் நிலையை ஆய்வு செய்கின்றன. விரிவான சோதனைகளின்போது முழுமையான கட்டுப்பாட்டையும், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெப்பநிலை வரம்புகளையும் பராமரிக்கும் வெடிப்பு-ஆதார பேட்டரி விளக்குகளுக்கு மட்டுமே ஆபத்தான இடங்களில் பயன்படுத்த சான்றிதழ் அங்கீகாரம் வழங்கப்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை மதிப்பீடு

வெடிப்பு-ஆதார பேட்டரி விளக்குகளை உண்மையான பணியிட சூழல்களை ஒத்திருக்கும் நிலைமைகளில் சுற்றுச்சூழல் சோதனைகள் மூலம் மதிப்பீடு செய்கின்றன, இதில் வெப்பநிலை அதிர்வுகள், ஈரப்பத மாற்றங்கள், வேதியியல் வெளிப்பாடுகள் மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சிகள் அடங்கும். வெப்பநிலை சுழற்சி சோதனைகள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் எதிர்கொள்ளக்கூடிய செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்புகளில் ஹவுசிங் சீல் உறுதிப்பாடு மற்றும் மின்சார செயல்திறனை சரிபார்க்கின்றன. ஈரப்பத சோதனைகள் உள் பாகங்கள் துருப்பிடித்தல் அல்லது மின்சார கோளாறு நிலைமைகளை உருவாக்கக்கூடிய ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

வெடிப்பு-நிரூபண ஒருமித்தத்தை சீர்குலைக்கும் அழிவுக்கு எதிரான எதிர்ப்பை சரிபார்க்க, வீட்டமைப்பு பொருட்கள் மற்றும் சீல் செய்தல் அமைப்புகளை பொதுவான தொழில்துறை வேதியியல் பொருட்களுக்கு வெளிப்படுத்தி வேதியியல் ஒப்புதல் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெடிப்பு-நிரூபண ஃப்ளாஷ்லைட்கள் பொதுவான பணியிட பயன்பாட்டின்போது அனுபவிக்கக்கூடிய கையாளுதல் நிலைமைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அழுத்தங்களை நிகழ்த்துவதற்காக இயந்திர தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விரிவான சுற்றாடல் சோதனைகளின்போது பாதுகாப்பு செயல்திறனை பராமரிக்கும் சாதனங்களுக்கு மட்டுமே முழு சான்றளிப்பு அங்கீகாரம் வழங்கப்படுகிறது.

துறை தொடர்புடைய பயன்பாடுகள்

பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாடுகள்

பெட்ரோகெமிக்கல் நிலையங்கள் மற்றும் எண்ணெய் தூய்மைப்படுத்தும் நிலையங்கள் எரியக்கூடிய ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் மாறுபடும் செயல்பாட்டு நிலைமைகள் தொடர்ந்து இருப்பதால், தீப்பிடி விளக்குகளுக்கு மிகவும் சவாலான சூழல்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த நிலையங்களுக்கு பொதுவாக கிளாஸ் I டிவிஷன் 1 சான்றளிக்கப்பட்ட சாதனங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இவை காஸோலின் ஆவிகள், இயற்கை எரிவாயு, ஹைட்ரஜன் மற்றும் பல்வேறு பெட்ரோலிய சாறுகள் கொண்ட வளிமண்டலங்களில் பாதுகாப்பாக இயங்கும் திறன் கொண்டவையாக இருக்க வேண்டும். இந்த சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் தீப்பிடி விளக்குகள் பல வாயு குழுக்கள் மற்றும் வெப்பநிலை வகைப்பாடுகளுக்கான சான்றிதழ்களை பராமரிக்க வேண்டும்.

பெட்ரோகெமிக்கல் வசதிகளில் பராமரிப்பு செயல்பாடுகள் பொதுவாக இறுக்கமான இடங்கள், உபகரணங்களின் உள்பகுதிகள் மற்றும் அவசர சூழ்நிலைகளை பாதுகாப்பாக ஒளிரச் செய்யும் கையேந்தி விளக்குகளை தேவைப்படுகின்றன. இந்த பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தீப்பிடிக்கா கையேந்தி விளக்குகள் உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பான சார்ஜிங் அமைப்புகள், நீண்ட பேட்டரி ஆயுள் திறன் மற்றும் ரசாயன வெளிப்பாட்டிற்கு எதிரான அதிக உறுதித்தன்மை போன்ற கூடுதல் அம்சங்களை கொண்டுள்ளன. இந்த கடுமையான சூழல்களில் சாதனத்தின் சேவை ஆயுள் முழுவதும் தொடர்ந்து பாதுகாப்பான இயக்கத்தை உறுதி செய்ய தொழில்முறை பரிசோதனை மற்றும் மறுசான்றளிப்பு நடைமுறைகள் தேவை.

சுரங்கத் தொழில் மற்றும் துரங்க செயல்பாடுகள்

மீத்தேன் வாயு மற்றும் எரியக்கூடிய நிலக்கரி தூசி கொண்ட சூழலில் பயன்படுத்துவதற்கான சான்றளிக்கப்பட்ட வெடிப்பு-ஆதாரமான பேனா விளக்குகள் அடித்தள சுரங்கத் தொழில்களுக்கு தேவைப்படுகின்றன. அதிகப்படியான ஈரப்பதம், உரசும் தன்மை கொண்ட தூசி நிலைகள் மற்றும் கெடுக்கக்கூடிய சுரங்க நீர் வடிகால் வேதிப்பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் சாத்தியக்கூறுகள் போன்ற தனித்துவமான சவால்களை இந்த சூழல்கள் கொண்டுள்ளன. கடுமையான அடித்தளச் சூழல்களில் நம்பகமான இயக்கத்தை பராமரிக்கும் வகையில், சுரங்கத்திற்கான வெடிப்பு-ஆதாரமான பேனா விளக்குகள் Class I வாயு தேவைகள் மற்றும் Class II தூசி பாதுகாப்பு தரநிலைகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

சுரங்கத் தொழிலுக்கான வெடிப்பு-நிரூபண பிளாஷ் விளக்குகளின் வடிவமைப்பு தேவைகளில் மேம்பட்ட மோதல் எதிர்ப்பு, தண்ணீர் தடுப்பு கட்டுமானம், சுரங்கத் தொழில் பாதுகாப்பு உபகரணங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய சிறப்பு பொருத்தமைப்பு அமைப்புகள் அடங்கும். பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகள் நீண்ட காலம் சுரங்கத்தில் பணியாற்றும் போது பாதுகாப்பற்ற இயக்கத்தை தடுக்க நம்பகமான செயல்திறன் குறியீடுகள் மற்றும் தானியங்கி நிறுத்த வசதிகளை வழங்க வேண்டும். சான்றளிப்பு தேவைகள் பெரும்பாலும் சுரங்கச் சூழலுக்கு குறிப்பிட்ட கூடுதல் சோதனை நெறிமுறைகளையும், மத்திய சுரங்க பாதுகாப்பு தரநிலைகளுடன் ஒத்துழைப்பையும் கொண்டிருக்கும்.

தேர்வு செய்யும் அளவுகோல்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்

ஆபத்து மதிப்பீடு மற்றும் சாதன பொருத்தம்

குறிப்பிட்ட வளிமண்டல அபாயங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு தேவைகளை அடையாளம் காண முழுமையான அபாய மதிப்பீட்டிலிருந்து தொடங்கி, எரியக்கூடிய விளக்குகளை சரியாக தேர்ந்தெடுப்பது தொடங்குகிறது. இந்த மதிப்பீடு காணப்படும் எரியக்கூடிய பொருட்களின் வகைகள், அவற்றின் செறிவு அளவுகள், தீப்பிடிக்கும் வெப்பநிலைகள் மற்றும் வெடிப்பு குழு வகைப்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எரியக்கூடிய விளக்குகள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சான்றிதழ்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது அங்கீகரிக்கப்பட்ட அபாயங்களை குறிப்பிட்டு அசாதாரண நிலைமைகளுக்கான போதுமான பாதுகாப்பு அளவுகளை வழங்க வேண்டும்.

செயல்பாட்டு தேவைகளின் பகுப்பாய்வானது ஒளி தேவைகள், பேட்டரி ஆயுள் எதிர்பார்ப்புகள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் பயனர் இடைமுகத் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்வதை உள்ளடக்கியது. சில பயன்பாடுகள் கைகளை இலவசமாக இயக்கும் திறனை தேவைப்படுத்தலாம், மற்றவை விரிவான பரிசோதனை பணிக்காக கவனம் செலுத்திய கதிர் அமைப்புகளை தேவைப்படுத்தலாம், மேலும் அவசர சூழ்நிலை பதில்கள் நம்பகமான பேக்கப் பவர் அமைப்புகளுடன் அதிக செறிவுள்ள ஒளியை தேவைப்படுத்தலாம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெடிப்பு-ஆதார பிளாஷ்லைட்கள் அனைத்து அடையாளம் காணப்பட்ட செயல்பாட்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய அல்லது மீறி, முழு பாதுகாப்பு சான்றிதழ் இணங்கிய நிலையை பராமரிக்க வேண்டும்.

பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகள்

வெடிப்பு-நிரோதி விளக்குகளை பராமரிப்பதற்கு, தொடர்ந்து பாதுகாப்பான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தயாரிப்பாளர் தனிப்பயன் தன்மைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும். வழக்கமான ஆய்வு அட்டவணைகள், உறையின் முழுமை, சீல் நிலை, மின்சார இணைப்புகள் மற்றும் சான்றிதழ் குறியீடுகள் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்து, வெடிப்பு-நிரோதி திறனை பாதிக்கக்கூடிய ஏதேனும் சிதைவை அடையாளம் காண வேண்டும். மின்கலம் மாற்றும் முறைகள், மூடிய பிரிவுகளில் மாசுபடுவதைத் தடுப்பதற்கும், மின்சார பிரிவு முழுமையை பராமரிப்பதற்கும் குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

ஆவணமாக்குதல் தேவைகளில் பராமரிப்பு பதிவுகள், ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் சான்றிதழ் கண்காணிப்பு ஆகியவை பாதுகாப்புத் தரத்தரீப்புகளுடன் தொடர்ந்து ஒத்துப்போவதை வெளிப்படுத்துவதற்காக அடங்கும். பராமரிப்பு ஊழியர்களுக்கான பயிற்சி நிகழ்ச்சிகள் சரியான கையாளுதல் முறைகள், ஆய்வு முன்னரங்கள் மற்றும் பழுது சரிசெய்தல் வரம்புகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இது தவறுதலாக பாதுகாப்பை பாதிக்கும் சூழ்நிலைகளைத் தடுக்கிறது. பல வசதிகள் வெடிப்பு-எதிர்ப்பு விளக்குகளை அவற்றின் சேவை ஆயுள் முழுவதும் கண்காணிப்பதற்கும், பாதுகாப்பு செயல்திறன் தாழ்வு ஏற்படுவதற்கு முன்பாக காலமுறையில் மாற்றுவதை உறுதிப்படுத்துவதற்கும் கணினி அடிப்படையிலான பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளை (CMMS) செயல்படுத்துகின்றன.

தேவையான கேள்விகள்

அடிப்படையில் பாதுகாப்பான (intrinsically safe) மற்றும் வெடிப்பு-எதிர்ப்பு (explosion-proof) விளக்குகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு கைவிளக்குகள் பழுது ஏற்பட்டாலும் கூட தீப்பிடிக்க போதுமான மின்னாற்றலை வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகள் உட்புற வெடிப்புகளை கட்டுப்பாட்டில் வைத்து, தீப்பிழம்புகள் வெளியாற்றலுக்கு பரவாமல் தடுக்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. உள்ளார்ந்த பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பொதுவாக குறைந்த மின்சாரத்திறனைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் மிகவும் உணர்திறன் மிக்க சூழல்களில் பயன்படுத்த முடியும்; வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகள் அதிக ஒளியை வெளிப்படுத்தும் திறனைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் உறுதியான கட்டுப்பாட்டு உறை தேவைப்படும். இந்த பாதுகாப்பு முறைகளில் எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் தேவையான ஆபத்து பகுப்பாய்வு முடிவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு தேவைகளைப் பொறுத்தது.

வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகளை எவ்வளவு அடிக்கடி மறுசான்றளிக்க வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்?

பொதுவாக, அவற்றின் பாதுகாப்பு செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றமைவு செய்யப்படாவிட்டால், பெரும்பாலான வெடிப்பு-எதிர்ப்பு கைவிளக்குகள் ஔபசரிக மறுசான்றளிப்பை தேவைப்படுத்தாது. எனினும், உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப, கூடையின் நிலைத்தன்மை, சீல் நிலை மற்றும் சான்றளிப்பு குறியீட்டின் தெளிவுத்தன்மை ஆகியவற்றை சரிபார்க்க வழக்கமான ஆய்வு அட்டவணைகள் இருக்க வேண்டும். பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகளைப் பொறுத்து மாற்றீட்டு இடைவெளிகள் இருக்கும், ஆனால் தோற்றத்தில் நிலைமை எதுவாக இருந்தாலும் தொடர்ந்த நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய, பல நிறுவனங்கள் கண்ணியமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களுக்கு 5-10 ஆண்டுகள் வரை அதிகபட்ச சேவை ஆயுட்கால வரம்புகளை நிர்ணயிக்கின்றன.

சாதாரண கைவிளக்குகளை மாற்றமைவு மூலம் வெடிப்பு-எதிர்ப்பு நிலைக்கு மாற்ற முடியுமா?

தரமான பளிச்சென எரியும் விளக்குகளை, புல மாற்றங்கள் அல்லது கூடுதல் உபகரணங்கள் மூலம் தீப்பிடிக்கும் சூழலில் பாதுகாப்பானவையாக மாற்ற முடியாது. தீப்பிடிப்பு நிராகரிப்பு சான்றிதழ் பெற, கூடுவடிவமைப்பு, மின்சார பாகங்கள், வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் தீச்சுவாலை பாதை கட்டமைப்பு உட்பட முழு சாதனத்தின் கூட்டமைப்பு விரிவான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். சான்றளிக்கப்பட்ட தீப்பிடிப்பு நிராகரிப்பு விளக்குகளில் ஏதேனும் மாற்றம் செய்வது அவற்றின் பாதுகாப்பு சான்றிதழை ரத்து செய்து, ஆபத்தான சூழலில் ஆபத்தான நிலைகளை உருவாக்கும். பிரிவுப்படுத்தப்பட்ட ஆபத்தான இடங்களில் பயன்படுத்த, தொழிற்சாலை-அங்கீகரிக்கப்பட்ட சாதனங்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தீப்பிடிப்பு நிராகரிப்பு சான்றிதழை பராமரிக்க என்ன பராமரிப்பு தேவை?

வெடிப்பு-எதிர்ப்பு சான்றிதழை பராமரிப்பதற்கு, தயாரிப்பாளர் குறிப்பிட்டுள்ளபடி சரியான பராமரிப்பு நடைமுறைகளை முறையாகப் பின்பற்ற வேண்டும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்றுப் பாகங்களை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்புச் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு மாற்றங்களையும் தவிர்க்க வேண்டும். வழக்கமான சுத்திகரிப்புக்கு, கூடுவின் பொருள்கள் அல்லது சீலிங் அமைப்புகளைச் சீர்குலைக்காத அங்கீகரிக்கப்பட்ட கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; மேலும் மின்கலத்தை மாற்றும்போது மின்னிலை பிரிவினையை பராமரிக்க குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். கூடுவின் ஆய்வுகளில், கூடுவின் தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய பிளவுகள், துருப்பிடித்தல் அல்லது சேதம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்; மேலும் ஏதேனும் சந்தேகத்திற்குரிய நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், அந்த சாதனத்தை உடனடியாக ஆபத்தான சேவையிலிருந்து அகற்றி, வல்லுநர் மதிப்பீடு முடிக்கப்படும் வரை அதனை பயன்படுத்தக் கூடாது.